پارسی English


صفحه فيسبوک شرکت صفحه توئيتر شرکت صفحه لينکدين شرکت کانال تلگرام شرکت صفحه گوگل پلاس شرکت صفحه اينستاگرام شرکت صفحه آپارات شرکت بانک اطلاعات
شرکت حامیان صنعت کیمیا ,

امتیاز موضوع:
  • 10 رای - 3 میانگین
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
طرح توجیهی ( امکان سنجی ) توليد سيليكونها
#1

چكيده طرح امكان سنجي فني، اقتصادي توليد سيليكونها با ظرفيت 5600 تن در سال






























كد شماره : 144 مشخصات كلي طرح

عنوان

امكان سنجي فني و اقتصادي توليد سيليكونها

ظرفيت طرح

5600 تن در سال

مواد اوليه

كلريد متيل، سيليكون (Si)، پودر مس، فنيل متيل سيلوكسان، ونيل متيل سيلوكسان، كربنات سديم و سيليكا

محل تامين ماده اوليه

تامين از خارج

مواد استفاده محصول

در فرآيندهاي شيميايي، صنايع كاغذ، صنايع نساجي، صنايع الكتريكي و الكترونيكي سيالات مكانيكي ، مصارف پزشكي و دارويي، حمل و نقل، درزبندي و ......

بررسي بازار



قيمت جهاني

(الاستومر) ريال 61600-32000 و (سيال) ريال 38400-20000

ميزان مصرف داخلي

1500 تن در سال

ميزان واردات

1500 تن در سال

ميزان صادرات

-

توليد كنندگان داخلي

-

مباحث اقتصادي طرح



ميزان اشتغال زايي (تعداد كل كاركنان)

178 نفر

تعداد روزهاي كاري

335 روز

مساحت زمين

83000 متر مربع

قيمت فروش محصول (كيلوگرم)

24000 ريال براي سيال و 40000 ريال براي الاستومر

فروش ساليانه

220 ميليارد ريال

سرمايه ثابت

392 ميليارد ريال

سرمايه در گردش

42 ميليارد ريال

سرمايه كل

434 ميليارد ريال

تسهيلات بانكي

ارزي

100 ميليارد ريال

ريالي

283 ميليارد ريال

كل

383 ميليارد ريال

نقطه سر به سر

5/21% (سيال)، 12/39% (الاستومر)

دوره برگشت سرمايه

1/3 سال

نرخ بازده داخلي

4/20%



فهرست مطالب
صفحه
خلاصه
مقدمه
فصل اول معرفي سيليكونها، خواص و كاربرد آنها
1-1-معرفي سيليكون‏ها 2
1-1-1-متيل كلروسيلان‏ها
1-1-2-سيالات سيليكون
1-1-3-الاستومرها و صمغ‏هاي سيليكون
1-1-4-رزين‏هاي سيليكون
1-2-خواص سيليكون‏ها 8
1-2-1-متيل كلروسيلان‏ها
1-2-2-سيالات سيليكون
1-2-3-الاستومرهاي سيليكون
1-2-4-رزين‏هاي سيليكون
1-3-كاربردهاي سيليكون‏ها 14
1-3-1-متيل كلروسيلان‏ها
1-3-2-سيالات سيليكون‏ها
1-3-3-الاستومرهاي سيليكون
1-3-4-رزين‏هاي سيليكون
فصل دوم بررسي وضعيت توليد و مصرف داخلي و جهاني سيليكونها
2-1- بررسي بازار جهاني عرضه و تقاضابراي سيليكونها 25
2-2-بررسي وضعيت توليد، مصرف، واردات، صادرات درمناطق مختلف جهان و موارد مصرف آنها 27 2-2-1- آمريكاي شمالي (ايالات متحده)
2-2-1-1- شركت‏هاي توليدكننده
2-2-1-2- ميزان توليد و مصرف
2-2-1-3- قيمت
2-2-1-4- واردات و صادرات

2-2-2- كانادا و مكزيك 36
2-2-2-1- شركت‏هاي توليدكننده
2-2-2- 2-ميزان مصرف
2-2-3-آمريكاي جنوبي 37
2-2-3-1-شركت‏هاي توليدكننده
2-2-3-2- ميزان مصرف
2-2-4- اروپاي غربي 39
2-2-4-1- شركت‏هاي توليدكننده
2-2-4-2- ميزان توليد و مصرف
2-2-4-3- قيمت
2-2-4-4- واردات و صادرات
2-2-5- اروپاي شرقي 45
2-2-5-1- شركت‏هاي توليدكننده
2-2-5-2- ميزان توليد و مصرف
2-2-5-3- واردات و صادرات
2-2-6- ژاپن 48
2-2-6-1- شركت‏هاي توليدكننده
2-2-6-2- ميزان توليد و مصرف
2-2-6-3- واردات و صادرات
2-2-7- چين 52
2-2-7-1- شركت‏هاي توليدكننده
2-2-7-2- ميزان توليد و مصرف
2-2-8- هند 53
2-2-8-1- شركتهاي توليد كننده
2-2-8-2- ميزان مصرف
2-2-9- ايران 53
2-2-9-1- ميزان واردات و مصرف داخلي
2-2-9-2- بررسي بازارهاي هدف وميزان صادرات
2-2-9-2-1- آمريكا، اروپاي غربي، ژاپن
2-2-9-2-2- اروپاي شرقي و مركزي
2-2-9-2-3- چين
2-2-9-2-4- آمريكاي جنوبي
2-2-9-2-5- كانادا و مكزيك
2-2-9-2-6- هندوستان
2-2-9-2-7- ساير كشورهاي آسيايي
2-2-9-2-8-جمع بندي بازارهاي هدف
2-3-جمع بندي و نتيجه‏گيري 57
فصل سوم تهيه متيل كلروسيلانها
3-1-انتخاب روش بهينه توليد 65
3-2-تعيين ظرفيت بهينه توليد 66
3-3-خصوصيات فيزيكي و شيميايي مواد اوليه 67
3-3-1- كلريد متيل
3-3-2- كلرو بنزن
3-3-3- استونيتريل
3-3-4- سيليكون (Si) (سيلسيوم)
3-4-شيمي واكنش 69
3-4-1- بررسي مكانيزم واكنش
3-4-2- بررسي سينتيك واكنش
3-5-بررسي فرآيند توليد 72
3-5-1- سنتز متيل كلروسيلان‏‏ها
3-5-1-1- كاتاليزور و مخلوط تماسي (Contact mixture)
3-5-1-2-خلوص مواد اوليه و تأثير كاتاليزورهاي كمكي
3-5-1-3- دما
3-5-1-4- فشار
3-5-1-5- نوع راكتور
3-5-1-6- تبديل سيليكون (Si)
3-5-2- جداسازي محصول
3-5-3- فرآيندهاي كمكي
3-5-4- مباني و فرضيات طراحي
3-5-5- شرح فرآيند توليد بر اساس نمودار جرياني
3-5-6- تجهيزات اصلي و جانبي مورد نياز فرآيند
3-5-7- سرويس‏هاي جانبي مورد نياز
3-5-8- مواد اوليه مورد نياز
3-5-9- محصولات جانبي
3-6- بررسي آثار زيست محيطي 87
3-7- برآورد پايداري تكنولوژي، تعيين عمر اقتصادي 87
فصل چهارم توليد سيالات سيليكون
4-1ـ انتخاب روش بهينه توليد 90
4-2ـ تعيين ظرفيت بهينه توليد 90
4-3ـ خصوصيات فيزيكي و شيميايي مواد اوليه 90
4-3ـ1ـ دي‌متيل‌دي كلرو سيلان
4-3ـ2ـ كربنات سديم
4-3ـ3ـ فنيل متيل سيلوكسان
4-3ـ4ـ تري متيل كلروسيلان
4-4ـ‌ شيمي واكنش 91
4-5ـ بررسي فرآيند توليد 95
4-5ـ1ـ هيدروليز دي‌متيل دي‌كلروسيلان
4-5ـ2ـ فرآيندهاي هيدروليز
4-5ـ3ـ جداسازي تركيبات حلقوي
4-5ـ4ـ توليد سيالات سيليكون
4-5ـ5ـ پليمريزاسيون تركيبات حلقوي
4-6ـ شرح فرآيند 102
4-6ـ1ـ مباني و فرضيات طراحي
4-6ـ2ـ شرح فرآيند توليد براساس نمودار جرياني فرآيند
4-6ـ2ـ1ـ تهيه هگزا متيل دي‌ سيلوكسان
4-6ـ2ـ2ـ هيدروليز دي‌متيل دي‌كلروسيلان
4-6ـ2ـ3ـ جداسازي تركيبات حلقوي
4-6ـ2ـ4ـ بخش پايدارسازي
4-6ـ2ـ5ـ بخش پليمريزاسيون
4-7ـ جنس تجهيزات موجود در خط توليد 107
4-8ـ تجهيزات اصلي و جانبي مورد نياز 107
4-9ـ سرويس‌هاي جانبي 110
4-10ـ مواد اوليه 111
4-11ـ محصولات جانبي 112

فصل پنجم توليد الاستومرهاي سيليكون
5-1ـ تعيين ظرفيت بهينه توليد 114
5-2ـ خصوصيات فيزيكي و شيميايي مواد اوليه 114
5-2ـ1ـ فنيل متيل سيلوكسان 114
5-2ـ2ـ سيليكا 114
5-2ـ3ـ هگزامتيل‌دي‌سيلوكسان 115
5-3ـ شيمي واكنش 115
5-3ـ1ـ الاستومرهاي گرما پخت (Heat cured elastomers), (HCR)
5-3ـ2ـ الاستومرهاي (Room Temprature Vulcanizing) RTV
5-4ـ بررسي فرآيند توليد 120
5-4ـ1ـ پليمريزاسيون
5-4ـ2ـ‌ الاستومرهاي HCR
5-4ـ3ـ پركننده‌ها
5-4ـ3ـ1ـ پركننده‌هاي تقويت‌كننده
5-4ـ3ـ2ـ پركننده‌هاي گسترنده
5-4ـ4ـ عوامل پخت
5-4ـ5ـ افزودنيهاي مورد استفاده در توليد الاستومرهاي سيليكون
5-4ـ6ـ تركيب كردن الاستومرهاي سيليكون
5-4ـ7ـ الاستومرهاي RTV
5-4ـ7ـ1ـ الاستومرهاي RTV دو بسته‌اي (Two Package)
5-4ـ7ـ2ـ الاستومرهاي RTV يك بسته‌اي (Single Package)
5-4ـ8ـ تركيب الاستومرهاي RTV
5-4ـ9ـ پلي‌سيلوكسانهاي محدود به گروه هيدروكسيل
5-4ـ10ـ عوامل تشكيل پيوندهاي جانبي چند عاملي
5-5ـ شرح فرآيند توليد
5-5ـ1ـ مباني و فرضيات طراحي 139
5-5ـ2ـ شرح فرآيند توليد براساس نمودار جرياني فرآيند
5-6ـ تجهيزات اصلي و جانبي مورد نيازفرايند 141
5-7ـ سرويس‌هاي جانبي 142
5-8ـ مواد اوليه 142
5-9ـ محصولات جانبي 142
فصل ششم بررسي اقتصادي براي توليد دي متيل دي كلروسيلان و سيليكونها
6-1-انجام بررسي اقتصادي براي توليد دي متيل دي كلروسيلان (مونومر پليمرهاي سيليكون)،
سيال و الاستومر سيليكون 145
6-1-1- تعيين محل استقرار طرح با توجه به عوامل مختلف
تعيين زمين مورد نياز
پيش بيني و تنظيم برنامه زمان بندي اجراي طرح
تعيين فضاي دپارتمانها و مشخصات كلي ساختمانهاي مختلف كارخانه توليد سيليكونها
تعيين نيروي انساني مورد نياز با ذكر تخصص و مشخصات
بررسي نيازهاي طرح از جنبه خود اتكايي به تعميرات عمومي و تجهيزات لازم
لوازم و تجهيزات آزمايشگاهي
6-2-مباني ، تعاريف و برآورد سرمايه گذاري ثابت 153
6-2-1 – مباني و پيش فرضهاي برآورد سرمايه گذاري ثابت
6-2-1-1- هزينه تجهيزات فرآيندي(Process Equipment Cost)
6-2-1-2- هزينه هاي وابسته (Associated Material Cost)
6-2-1-3 –كل قيمت تجهيزات و هزينه هاي وابسته (Direct Material Cost)
6-2-1-4- هزينه هاي وارداتي (Purchase Adjustment Cost)
6-2-1-5- هزينه هاي نصب(Installation Labor Cost)
6-2-1-6- هزينه هاي مستقيم واحد (Plant Direct Cost)
6-2-1-7- هزينه هاي حمل و نقل و بيمه تجهيزات(Equipment Freight and Insurance)
6-2-1-8- هزينه هاي تشكيلاتي و بالاسري (Construction Overhead)
6-2-1-9- هزينه هاي مهندسي (Engineering Fees)
6-2-1-10- كل هزينه هاي خالص واحد (Plant Net Total Cost)
6-2-1-11- هزينه هاي پيش بيني نشده (Contingency Factor)
6-2-1-12- مدول كل (Total Module)
6-2-1-13- هزينه هاي آماده سازي زمين (Site Development Cost)
6-2-1-14- هزينه ساختمانهاي خط توليد (Cost of Process Building)
6-2-1-15- هزينه هاي تجهيزات خارج از خط توليد و ساختمانهاي عمومي(Offsite & General Facilities)
6-2-1-16- هزينه قطعات يدكي(Spare Part Feeds)

6-2-1-17- هزينه هاي آموزشي (Training Fees)
6-2-1-18- هزينه هاي پيش راه اندازي و راه اندازي(Commissioning & Start Up Cost)
6-2-1-19- هزينه تجهيزات آزمايشگاهي (Laboratory Equipment Cost)
6-2-1-20- هزينه خريد زمين
6-2-1-21- حق انشعاب آب و گاز
6-2-1-22- حق انشعاب برق
6-2-1-23- حق انشعاب تلفن
6-2-1-24- هزينه تجهيزات ساختمانها و كارگاه ها (Workshop & Office Furniture)
6-2-1-25- هزينه بازرسي (Inspecition Cost)
6-2-1-26- هزينه وسايل نقليه (Vehicle Cost)
6-2-1-27- حق دانش فني (Know How)
6-2-1-28- سرمايه گذاري ثابت واحد (Fixed Capital Investment )
6-2-1-29- تغييرات در برآورد سرمايه گذاري ثابت (Contingency)
6-2-2- برآورد سرمايه گذاري ثابت
6-2-2-1- برآورد سرمايه گذاري ثابت براي توليد دي متيل دي كلروسيلان
با ظرفيت اسمي 9000 تن در سال
6-2-2-2- برآورد سرمايه گذاري ثابت براي توليد سيال سيليكون با ظرفيت اسمي
3600 تن در سال
6-2-2-3- برآورد سرمايه گذاري ثابت براي توليد الاستومر سيليكون با ظرفيت اسمي
2000 تن در سال
6-3- مباني، تعاريف و برآورد قيمت تمام شده محصول 171
6-3-1-مباني، تعاريف و پيش فرضهاي برآورد قيمت تمام شده محصول
6-3-1-1- قيمت مواد اوليه (Raw Material Cost)
6-3-1-2- ارزش محصول جانبي(By Product Credit)
6-3-1-3- هزينه هاي قبل از بهره برداري
6-3-1-4- هزينه استهلاكات (Depreciation)
6-3-1-5- هزينه تعميرات و نگهداري
6-3-1-6- هزينه سرويسهاي جانبي
الف - هزينه سرويسهاي جانبي توليدي
ب- هزينه سرويسهاي جانبي عملياتي
6-3-1-7- هزينه دستمزدها
الف- دستمزدهاي مستقيم
الف 1- دستمزدهاي مستقيم توليدي
الف -2- دستمزدهاي مستقيم عملياتي
ب- دستمزدهاي غير مستقيم
ج- بيمه سهم كارفرما
6-3-1-8- هزينه هاي توليدي
6-3-1-9- هزينه هاي عملياتي
6-3-1-10- هزينه هاي غير عملياتي
6-3-1-11- قيمت تمام شده محصول و قيمت فروش محصول
6-3-2- برآورد قيمت تمام شده محصول
6-3-2-1-برآورد قيمت تمام شده محصول براي دي متيل دي كلروسيلان
با ظرفيت اسمي 9000 تن در سال
6-3-2-2- برآورد قيمت تمام شده محصول براي سيال سيليكون با ظرفيت اسمي
3600 تن در سال
6-3-2-3- برآورد قيمت تمام شده محصول براي الاستومر سيليكون با ظرفيت اسمي
2000 تن در سال
6-4- سرمايه در گردش (Working Capital) 216
6-4-1- مباني و پيش فرضهاي برآورد سرمايه در گردش
6-4-2- برآورد سرمايه در گردش
6-4-3-تامين منابع مالي پروژه
6-5- بررسي فاكتورهاي مهم اقتصادي براي ظرفيتهاي مختلف 223
6-5-1- نقطه سر به سر (Break Even Point)
6-5-1-1- تعيين نقطه سر به سربراي واحد سيال و الاستومر سيليكون
6-5-2- تعيين دوره بازگشت سرمايه (Payout Period)
6-5-3- جدول نحوه مصرف هزينه سرمايه گذاري ثابت
6-5-4- جدول حساب سود و زيان
6-5-4-1- تشكيل جداول حساب سود و زيان
6-5-5- خالص ارزش فعلي (NPV) و دوره بازگشت سرمايه
6-5-5-1- محاسبه ارزش فعلي (NPV) و دوره بازگشت سرمايه
6-5-6- نرخ بازده داخلي(IRR)
6-5-6-1- محاسبه نرخ بازده داخلي ( IRR )
6-6- جمع بندي و نتيجه گيري 238
منابع 242
ضميمه 244
شكل 3-2 245
شكل 4-1 247
شكل 5-1 249

توضيح:
1- اطلاعات بازار از منابع معتبر شامل آمار وزارت صنعت، معدن تجارت، اداره گمرک، مراجع دانشگاهي و توليدکنندگان صنايع مشابه و نرم و استاندارد هاي موجود در اين زمينه تهيه شده است.

2- اطلاعات فني از مراجع معتبر مانند دائره المعارف هاي مهندسي، استعلامات اخذ شده از سازنده ها، شرکت هاي داخلي و خارجي مستندات ها و پيشنهادات رسمي تهيه شده است.

3- محاسبات و تحليل هاي اقتصادي بر اساس فرمت بانک صنعت و معدن و با استفاده از نرم افزار
کامفار ( مرجع معتبر UNIDO ) تهيه شده است.


سال انجام مطالعات: 1383

تلفن: 09126809553
پاسخ


پرش به انجمن:


کاربران در حال بازدید این موضوع: 1 مهمان

تماس با ما:

آدرس: تهران، خیابان ستارخان، نبش خسرو، مجتمع الماس غرب، واحد 110

تلفن: 44277189 (021) و 11-44266510 (021)

فکس: 44387366 (021)

پست الکترونیک: info@iranhsk-co.com

تمامی حقوق اين سايت متعلق به شرکت حاميان صنعت کيميا می باشد.

logo-samandehi

مطالب شرکت را در شبکه های اجتماعی دنبال کنيد.

صفحه فيسبوک شرکت صفحه توئيتر شرکت صفحه لينکدين شرکت صفحه تلگرام شرکت
صفحه گوگل پلاس شرکت صفحه اينستاگرام شرکت صفحه آپارات شرکت بانک اطلاعات