پارسی English


صفحه فيسبوک شرکت صفحه توئيتر شرکت صفحه لينکدين شرکت کانال تلگرام شرکت صفحه گوگل پلاس شرکت صفحه اينستاگرام شرکت صفحه آپارات شرکت بانک اطلاعات
شرکت حامیان صنعت کیمیا ,

امتیاز موضوع:
  • 27 رای - 3.33 میانگین
  • 1
  • 2
  • 3
  • 4
  • 5
طرح توجیهی ( امکان سنجی ) توليد كامپوزيتهاي الياف كربن
#1
امكان سنجي فني و اقتصادي ساخت كامپوزيتهاي الياف كربن به روش قالب گيري با پرس (با ظرفيت 240 تن در سال)




فهرست مطالب صفحه
خلاصه
مقدمه
جلد اول
فصل اول: مقدمه اي بر كامپوزيتها (Composite Materials) 1
1- كليات و معرفي كامپوزيتها 2
تعاريف، اصطلاحات و نام گذاري كامپوزيتها 2
روند توسعه كامپوزيتها در قرن اخير 5
الف- تاريخچه مختصر تكامل تدريجي در تكنولوژي ساخت كامپوزيتهاي پيشرفته
ب – سير تاريخي تقاضا براي پلاستيكهاي تقويت شده و كامپوزيتهاي پيشرفته
تقسيم بندي كامپوزيتها 14
1-3-1- كامپوزيتهاي رشته اي (اليافي) (Fibrous Composites)
1-3-2- كامپوزيتهاي لايه اي (Laminated Composites)
1-3-3- كامپوزيتهاي پخش ذره (Particulate Composites)
1-3-4- كامپوزيتهاي پرشده(filled Composites)
1-3-5- كامپوزيتهاي پولكي(Flake Composites)
مواد تقويت كننده كامپوزيتها(Reinforcement Materials) 26
1-4-1- الياف كربن و گرافيت (Carbon & Graphite Fibers)
1-4-2- الياف شيشه (Glass Fibers)
1-4-3- الياف آراميد (Aramid Fibers)
1-4-4- الياف بر(Boron Fibers)
1-4-5- الياف كوارتز و سيليكا (Quartz and Silica Fibers)
1-4-6- الياف سراميك(Ceramic Fibers)
1-4-7- الياف فلزي (Metal Fibers)
1-4-8-الياف آلي طبيعي (Natural Organic Fibers)
1-4-9-الياف آلي مصنوعي (Synthetic Organic Fibers)
1-4-10- الياف آزبست (Asbestos)
1-5- مواد زمينه (Matrix Materials) 52
1-5-1- مواد زمينه پليمري (Polymer Matrices Materials)
1-5-1-1- مواد زمينه گرما سخت(Thermoseting Matrices Materials )
الف – رزينهاي پلي استر غير اشباع
ب – رزينهاي وينيل استر
ج – رزينهاي فنوليك
د - پلي ايميدها
1-5-1-2- مواد زمينه گرما نرم(Thermoplastic Matrices Materials )
الف – پلي اتر، اتركتون(PEEK)
ب – پلي فنيلين سولفيد(PPS)
ج – گرما نرمهاي بي شكل (غير بلوري)
1-5-2- مواد زمينه غير پليمري
1-5-2-1- مواد زمينه فلزي (Metal Matrix Materials)
1-5-2-2-مواد زمينه سراميكي (Ceramic Matrix Materials)
1-5-2-3-مواد زمينه شيشه اي(Glass Matrix Materials)
1-5-2-4- مواد زمينه كربني/گرافيتي(Carbon Graphite Matrix materials)
فصل دوم : كامپوزيتهاي الياف كربن و انواع آن 64
2-1- تعاريف، اصطلاحات و نام گذاري الياف كربن وكامپوزيتهاي آن 65
2-2- روند توسعه كامپوزيتهاي الياف كربن 74
2-3- انواع كامپوزيتهاي الياف كربن، خواص عمومي و نحوه آماده سازي آنها 76
2-3-1- كامپوزيتهاي كربن – پليمر (CFRP)
2-3-1-1- خواص كامپوزيتهاي كربن – پليمر(CFRP)
الف- انواع مختلف الياف كربن
ب- پارچه بافته(Woven Fabric)
ج – زمينه (بستر) رزيني
د - CFRP ساخته شده از الياف كربن با پوشش فلزي
هـ - الياف كربن پوشيده شده از كوپليمر
2-3-2- كامپوزيتهاي كربن – كربن (CFRC)
2-3-2-1- تاثيــر انـــواع اليـــاف كربن و مواد اوليه زمينه روي كامپوزيتهــاي كربن - كربن
2-3-2-2- خواص كامپوزيتهاي كربن – كربن
2-3-3- كامپوزيتهاي كربن- فلز(CFRM)
2-3-3-1- انواع متداول كامپوزيتهاي كربن- فلز و خواص فيزيكي آنها
2-3-4- كامپوزيتهاي ديگر حاوي الياف كربن (هيبريدهاي حاوي الياف كربن)
2-4- بررسي و تعيين كامپوزيتهاي مهم و اولويت دار الياف كربن 106
الف – اولويت بندي الياف كربن مصرفي در كامپوزيت
ب- اولويت بندي كامپوزيتهاي الياف كربن از نظر نوع زمينه (بستر)
فصل سوم: روشهاي ساخت الياف كربن و كامپوزيتهاي آن و كنترل كيفيت آنها 109
3-1- روشهاي ساخت مود اوليه الياف كربن و الياف كربن 110
3-1-1- اطلاعات عمومي
3-1-2- بررسي فني و روشهاي توليد
3-1-2-1- توليد الياف PAN بعنوان ماده اوليه الياف كربن
الف – پليمريزه كردن
ب – ريسندگي الياف PAN
3-1-2-2- عمليات سطحي و حرارتي روي الياف PAN
3-1-2-3- توليد الياف قير به عنوان ماده اوليه الياف كربن
الف – توليد قير مزوفاز
ب – ريسندگي الياف قير مزوفاز
3-1-2-4- عمليات سطحي و حرارتي روي الياف قير
3-1-3- خواص الياف كربن تجاري
3-1-4- توليد و مصرف جهاني
الف – الياف كربن بر پايه PAN
ب- الياف كربن بر پايه قير
ج- الياف كربن بر پايه رايون
3-1-5- فرآيندهاي ساخت الياف و مواد اوليه آن
3-1-5-1- الياف كربن بر پايه PAN
3-1-5-1-1- فرآيند توليد الياف PAN به روش اكسترود كردن مذاب
3-1-5-1-2- فرآيند توليد الياف كربن از PAN
الف – مرور فرآيند
ب – شرح فرآيند توليد الياف كربن از پلي اكريلونيتريل
3-1-5-2- الياف كربن بر پايه قير مزوفاز
3-1-5-2-1- فرآيند توليد الياف قير مزوفاز
3-1-5-2-2- فرآيند توليد الياف كربن از قير مزوفاز
3-2- روشهاي ساخت كامپوزيتهاي الياف كربن 168
3-2-1- فرآيندهاي قالب بسته (Close Mold)
3-2-1-1- قالب گيري فشاري(Compression Molding)
الف – مزاياي اين روش
ب – معايب اين روش
ج- انواع قالب گيري فشاري
د- پرسها
هـ - قالبها
و – روند و شرايط عمومي قالب گيري
ز – مثالي از قالبگيري فشاري كامپوزيتهاي الياف كربن (CFC)
ح – قالب گيري به روش قالبهاي فلزي جفت وجور
(Matched Metal Die Molding)
3-2-1-1-1- قالب گيري نمد (Mat Molding)
3-2-1-1-2- قالب گيري پيش مخلوط(Premix Molding)
3-2-1-1-3- قالب گيري پيش آغشته (Prepreg Molding )
3-2-1-1-4- قالب گيري پيش شكل(Preform Molding)
3-2-1-2- قالب گيري تزريقي
3-2-1-2-1- قالبگيري انتقالي رزين(Resin Transfer Molding) RTM
3-2-1-2-2- قالبگيري تزريقي تحت خلاء(Vacuum Injection Molding)
3-2-1-3- پالتروژن (Pultrusion)و لايه گذاري مداوم(Continous Lamination)
3-2-2- فرآيندهاي قالب باز (Open Mold)
3-2-2-1- قالب گيري به روشهاي لايه گذاري(Lay Up Methods)
3-2-2-1-1- روشهاي لايه گذاري بدون فشار
الف – روش لايه گذاري دستي(Hand Lay Up)يا قالبگيري تماس (Contact Molding)
ب- روش اسپري كردن (Spray Up)
3-2-2-1-2- روشهاي لايه گذاري تحت فشار (مثبت يا منفي)(Pressure Lay Ups)
الف – روشهاي قالب گيري كيسه اي(Bag Molding )
1-روش قالب گيري كيسه اي تحت خلاء(Vacuum Bag Molding)
2-روش قالبگيري كيسه اي تحت فشار(Pressure Bag Molding)
ب- روش قالب گيري انبساط حرارتي(Thermal Expansion Molding)
ج- روش قالب گيري اتوكلاو(Autoclave Molding )
د- روش قالب گيري تزريق رزين(Resing Injection Molding)
3-2-2-2- قالب گيري به روش رشته پيچي(Fillament Winding)
الف – دستگاه رشته پيچي
ب – فرآيند رشته پيچي
ج- مواد بكار رفته در اين فرآيند
د – فرآيند آغشته سازي
هـ - مندرل
و- سيستمهاي پخت
3-2-2-2-1- پيچيدن تر
3-2-2-2-2- پيچيدن خشك
3-2-2-3- قالب گيريهاي دوراني و گريز از مركز
3-2-2-3-1- قالب گيري چرخشي(Rotational Molding )
3-2-2-3-2- ريخته گري گريز از مركز (Centrifugal Casting)
3-2-3- ساير روشهاي ساخت
الف- ساخت CFRC ( كامپوزيت الياف كربن با زمينه كربن)
ب – ساخت CFRM (كامپوزيت الياف كربن با زمينه فلزي)
3-3- روشهاي كنترل كيفيت 232
3-3-1- كنترل كيفيت مواد اوليه
3-3-1-1- الياف كربن
3-3-1-2- رزين
3-3-2- كنترل كيفيت حين ساخت
3-3-3- كنترل كيفيت محصول (كامپوزيتهاي الياف كربن)
جلد دوم
فصل چهارم: مشخصات عمومي، كاربردها و دورنماي كامپوزيتهاي الياف كربن 239
4-1- مشخصات عمومي 240
4-1-1- مشخصات عمومي الياف كربن
4-1-2- مشخصات عمومي رزينها
4-1-3- مشخصات عمومي انواع كامپوزيتهاي الياف كربن
4-2- كاربردهاي مختلف الياف كربن و كامپوزيتهاي آن 256
4-2-1- كاربرد در صنعت هوا فضا
4-2-2- كاربردهاي غير هوا فضا
4-2-2-1- كاربردهاي صنعتي
الف - قطعات متحرك
ب-قطعات و ساختارهاي ساكن
ج-قطعات و ساختارهاي مقاوم در برابر خورندگي و مواد شيميايي
4-2-2-2- كاربردهاي پزشكي
الف -كربن به عنوان يك ماده پيوندي درجراحي
ب-الياف كربن
ج-كامپوزيتهاي تقويت شده با الياف كربن
د-كربن تقويت شده با الياف كربن(CFRC)
هـ - پلاستيكهاي تقويت شده با الياف كربن
4-2-2-3- كاربردهاي الكتريكي
4-2-2-4- كاربردهاي دريايي
4-2-2-5- كاربردهاي ورزشي و تفريحي
الف-ميله هاي ماهيگيري
ب-راكتهاي تنيس
ح-ميله هاي گلف
د-بدنه هاي دوچرخه
هـ-چوبهاي اسكي
و-راكتهاي تنيس
ز-وسايل هوانوردي ورزشي
4-2-2-6- وسائل و تجهيزات موسيقي
4-2-2-7- اتومبيلهاي مسابقه اي
4-2-3- برخي موارد ويژه
4-3- دور نما و ا هميت كامپوزيتهاي الياف كربن 311
4-3-1 نقش قيمت الياف كربن در دورنماي كامپوزيتهاي الياف كربن
4-3-2- آينده الياف كربن در 10 كاربرد گوناگون
فصل پنجم : وضعيت توليد و مصرف جهاني 318
5-1- ميزان توليد و مصرف 319
5-1-1- توليد جهاني
5-1-2- مصرف جهاني
الف- عرضه و تقاضا در ايالات متحده آمريكا
ب – عرضه و تقاضا در اروپاي غربي
ج- عرضه و تقاضا در ژاپن
د- كشورهاي آسيايي غير از ژاپن
هـ - ايران
5-2- قيمت فروش 340
5-2-1- قيمت الياف كربن
الف – ايالات متحده آمريكا
ب – اروپاي غربي
ج – ژاپن
5-2-2- قيمت الياف كربن به شكلهاي ديگر و كامپوزيتهاي آن و محصولات ساخته شده از آنها
5-3- شركتهاي صاحب ليسانس و توليدكنندگان عمده 354
5-3-1- توليد كنندگان اشكال مختلف الياف كربن و پارچه هاي الياف كربن
الف – توليدكنندگان در ايالات متحده آمريكا
ب – توليد كنندگان در اروپاي غربي
ج – توليد كنندگان در ژاپن
د – توليد كنندگان در ساير نقاط آسيا
هـ - خلاصه اي از تامين كنندگان الياف كربن (CF) و الياف گرافيت (GRF) در جهان
5-3-2- تامين كنندگان تجهيزات و ماشين آلات خطوط توليد
فصل ششم : امكان سنجي فني و اقتصادي ساخت كامپوزيتهاي الياف كربن به روش قالب گيري با پرس (با ظرفيت 240 تن در سال) 363
6-1- نحوه انتخاب يكي از محصولات نهايي كامپوزيتهاي الياف كربن 364
6-1-1- فرآيند توليد انتخابي (انعطاف پذيري زياد و چند منظوره )
6-1-2- الياف كربن و پيش آغشته پارچه هاي الياف كربن انتخابي
6-1-3- رزين انتخابي
6-1-4- محصول نهايي انتخابي
6-1-5- ظرفيت توليد انتخابي
6-2- بررسي فرآيندهاي انتخاب شده 373 6-2-1- شرح كلي مراحل توليد
6-2-2- مباني و فرضيات طراحي مقدماتي فرآيند توليد
6-2-3- شرح فرآيند توليد (براساس دياگرام جرياني)
الف – واحد 100 (قالب گيري رزين و نمد)
ب- واحد 200 (قالب گيري پيش مخلوط)
ج- واحد 300 (قالب گيري پيش آغشته)
د- واحد هاي مشترك
د- 1- واحد 400 (پخت تكميلي)
د- 2- واحد 500 (ماشين كاري و پرداخت)
د-3- واحد 600 (بسته بندي)
4-2-4- تجهيزات اصلي و جانبي مورد نياز فرآنيد و تعيين مشخصات مقدماتي آنها
6-2-5- بررسي حمل و نقل، ذخيره سازي و بسته بندي مواد
6-2-6- كنترل كيفي مواد اوليه، محصولات، لوازم و تجهيزات آزمايشگاهي مورد نياز
6-2-7- ميزان مصرف مواد اوليه
6-2-8- ميزان مصرف سرويسهاي جانبي
6-2-9- بررسي قيمت مواد اوليه و چگونگي تامين آنها
6-2-10- تعيين نيروي انساني مورد نياز با ذكر تخصص و مشخصات
6-2-11- پيش بيني و تنظيم برنامه زمان بندي اجراي طرح
6-2-12- تعيين محل استقرار طرح
6-2-13- تعيين محل و مساحت مورد نياز ساختمانها
6-2-14- نقشه مقدماتي استقرار (Layout) ساختمانها و تجهيزات
6-2-15- تعيين زمين مورد نياز
6-3- بررسي اقتصادي طرح 392
6-3-1- سرمايه گذاري ثابت
6-3-1-1- مباني و پيش فرضهاي برآورد سرمايه گذاري ثابت
هزينه تجهيزات فرآيندي(Process Equipment Cost)
هزينه هاي وابسته(Associated Material Cost)
كل قيمت تجهيزات و هزينه هاي وابسته(Direct Material Cost)
هزينه هاي مربوط به واردات (Purchase Adjustment Cost)
هزينه هاي نصب(Installation Labor Cost)
هزينه هاي مستقيم واحد(Plant Direct Cost)
هزينه هاي حمل و نقل و بيمه تجهيزات(Equipment Freight and Insurance )
هزينه هاي تشكيلاتي و بالاسري (Construction Over Head)
هزينه هاي مهندسي(Engineering Fee)
كل هزينه هاي خالص واحد(Plant Net Total Cost)
هزينه هاي پيش بيني نشده (Contingency Factor)
مدول كل (Total Module)
هزينه هاي آماده سازي سايت (Site Development Cost)
هزينه ساختمانهاي خط توليد (Cost of Process Building )
هزينه تاسيسات خارج از خط توليد و ساختمانهاي عمومي (Offsite & General Facilities)
هزينه قطعات يدكي خريداري شده همراه تجهيزات(Spare Part Fees)
هزينه هاي آموزشي(Training Fees)
هزينه هاي پيش راه اندازي و راه اندازي(Commissioning and start Up Cost)
هزينه تجهيزات آزمايشگاهي (Laboratory Equipment Cost)
هزينه خريد زمين
حق انشعاب آب(WA)
حق انشعاب برق (EL)
حق انشعاب تلفن
حق انشعاب گاز
هزينه اثاثيه تجهيزات ساختمانها و كارگاهها (Workshop & Office Furniture)
هزينه بازرسي (Inspection Cost)
هزينه وسايل نقليه(Vehicle Cost)
حق دانش فني (Know How)
سرمايه گذاري ثابت واحد(Fixed Capital Investment )
30 - تغييرات در برآورد سرمايه گذاري ثابت (Contingency)
6-3-1-2- برآورد سرمايه گذاري ثابت كارخانه توليد كامپوزيت الياف كربن با ظرفيت كل 6/237 تن در سال
الف - برآورد قيمت تجهيزات فرآيندي و هزينه هاي وابسته توليد كامپوزيت الياف كربن از نمد الياف كربن و رزين
ب - -برآورد قيمت تجهيزات فرآيندي و هزينه هاي وابسته توليد كامپوزيت الياف كربن از پيش مخلوط الياف كربن
ج- برآورد قيمت تجهيزات فرآيندي و هزينه هاي وابسته توليد كامپوزيت الياف كربن از پيش آغشته الياف كربن
د- برآورد سرمايه گذاري ثابت كل كارخانه
6-3-2- هزينه و قيمت تمام شده محصول
الف – هزينه هاي توليدي (Manufacturing Cost)
ب – هزينه هاي عملياتي
ج- هزينه هاي غير عملياتي
6-3-2-1- مباني، تعاريف و پيش فرضهاي برآورد قيمت تمام شده محصول (Production Cost)
هزينه مواد اوليه (Raw Material Cost)
هزينه استهلاكات (Depreciation)
هزينه تعميرات و نگهداري
هزينه قطعات يدكي
هزينه سرويسهاي جانبي
هزينه دستمزدها
هزينه بيمه سهم كارفرما
هزينه هاي توليدي
هزينه هاي عملياتي
هزينه هاي غير عملياتي
قيمت تمام شده محصول و قيمت فروش محصول
6-3-1-2- برآورد قيمت تمام شده محصول
الف - برآورد قيمت تمام شده كامپوزيت الياف كربن ساخته شده از نمد و رزين
برآورد قيمت تمام شده كامپوزيت الياف كربن ساخته شده از پيش مخلوط
برآورد قيمت تمام شده كامپوزيت الياف كربن ساخته شده از پيش آغشته
هزينه هاي توليدي و هزينه هاي عملياتي كل كارخانه
6-3-3- سرمايه در گردش(Working Capital)
6-3-3-1- مباني و پيش فرضهاي برآورد سرمايه در گردش
6-3-3-2- برآورد سرمايه در گردش براي كارخانه توليد كامپوزيت الياف كربن با ظرفيت 6/237 تن در سال
6-3-4- هزينه هاي غير عملياتي
6-3-4-1- هزينه هاي قبل از بهره برداري (Pre Commissioning Cost)
الف- هزينه هاي تشكيلاتي و بالاسري كارفرما
ب- هزينه هاي آموزشي
ج- هزينه هاي پيش راه اندازي و راه اندازي
6-3-5- تامين مالي پروژه
6-3-6- بررسي فاكتورهاي مهم اقتصادي
6-3-6-1- نقطه سر به سر (Break Even Point)
الف - نقطه سر به سر توليد كامپوزيت الياف كربن از رزين و نمد الياف كربن
ب - نقطه سر به سر توليد كامپوزيت الياف كربن از پيش مخلوط
ج-نقطه سر به سر توليد كامپوزيت الياف كربن از پيش آغشته
6-3-6-2- تعيين دوره بازگشت سرمايه
6-3-6-3- جدول نحوه هزينه كردن سرمايه گذاري ثابت در طول احداث كارخانه
6-3-4- سود و زيان
6-3-6-5- خالص ارزش فعلي (NPV) و دوره بازگشت سرمايه براساس خالص ارزش فعلي
6-3-6-6- نرخ بازده داخلي (Internal rate of Return) IRR
6-3-7- جمع بندي و نتيجه گيري
6-3-7-1- نتايج بررسي كلي كامپوزيتهاي الياف كربن
6-3-7-2- نتايج بررسي امكان سنجي فني و اقتصادي
منابع 473

توضيح:
1- اطلاعات بازار از منابع معتبر شامل آمار وزارت صنعت، معدن تجارت، اداره گمرک، مراجع دانشگاهي و توليدکنندگان صنايع مشابه و نرم و استاندارد هاي موجود در اين زمينه تهيه شده است.

2- اطلاعات فني از مراجع معتبر مانند دائره المعارف هاي مهندسي، استعلامات اخذ شده از سازنده ها، شرکت هاي داخلي و خارجي مستندات ها و پيشنهادات رسمي تهيه شده است.

3- محاسبات و تحليل هاي اقتصادي بر اساس فرمت بانک صنعت و معدن و با استفاده از نرم افزار
کامفار ( مرجع معتبر UNIDO ) تهيه شده است.


سال انجام مطالعات: 1382

تلفن: 09126809553
پاسخ


پرش به انجمن:


کاربران در حال بازدید این موضوع: 1 مهمان

تماس با ما:

آدرس: تهران، خیابان ستارخان، نبش خسرو، مجتمع الماس غرب، واحد 110

تلفن: 44277189 (021) و 11-44266510 (021)

فکس: 44387366 (021)

پست الکترونیک: info@iranhsk-co.com

تمامی حقوق اين سايت متعلق به شرکت حاميان صنعت کيميا می باشد.

logo-samandehi

مطالب شرکت را در شبکه های اجتماعی دنبال کنيد.

صفحه فيسبوک شرکت صفحه توئيتر شرکت صفحه لينکدين شرکت صفحه تلگرام شرکت
صفحه گوگل پلاس شرکت صفحه اينستاگرام شرکت صفحه آپارات شرکت بانک اطلاعات