طرح توجیهی ( امکان سنجی)توليدكود كامل به صورت جامد(solid Complete fertilizer)

عنوان طرح: طرح توجیهی ( امکان سنجی)توليدكود كامل به صورت جامد

(solid Complete fertilizer) 

خلاصه مشخصات محصول و کاربرد ها:

به طور كلي هر ماده معدني يا آلي كه عناصر مورد نياز گياه را از نظر كمي و كيفي تأمين كند و باعث بهبود وضعيت گياه از لحاظ رشد، عملكرد و مقاومت به بيماري ها شود، كود ناميده مي شود.

كودها به دو دسته اصلي تقسيم مي شود.

الف– كودهاي شيميايي يا معدني

ب– كودهاي آلي و بيولوژيك

الف– كودهاي شيميايي يا معدني

اين دسته از كودها شامل كودهاي ازته، كودهاي فسفاته، كود كامل ماكرو، كودهاي گوگردي و كودهاي ريز مغذي و… مي شود.

ب– كودهاي آلي يا بيولوژيك

اين دسته از كودها شامل كودهاي حيواني و صنعتي، كود سبز و كود بيولوژيك مي باشد. كود مورد بررسي در اين گزارش كود كامل ماكرو است كه طبق تعاريف د ر دسته اول يعني كودهاي شيميايي و معدني قرار مي گيرد.

• كامل به صورت جامد

كود كامل ماكرو از مهمترين كودهاي توليد داخل كشور است كه داراي سه عنصر اصلي ازت، فسفر وپتاسيم است و تحت عنوانNPK

نيز شناخته مي شود . بعضاً در تركيب اين كود از تركيبات روي نيز به ميزان بسيار كم استفاده مي شود. اين كود مصرف عمده و فراواني در بخش كشاور زي داشته و به صورت گرانول به بازار عرضه مي گردد. استفاده از كود ماكرو در مقايسه با كودهاي ازته، فسفر و پتاسيم سبب استفاده بهينه از خاك مي شود.

طبق اطلاعات گرفته شده از شركت خدمات حمايتي كشاورزي كه وظيفه تأمين و توزيع كود كشور را برعهده دارد ، كود كامل م اكرو مورد استفاده در اراضي كشاورزي كشور محتوي ١٥ درصد ازت، ٨ درصد فسفرP₂O₅)) ٥ درصد پتاسيم(K₂O) و بعضاً شامل ١ تا ٢ درصد روي نيز مي باشد. دانه بندي ذرات عمدتا بين4-2ميليمتر است. چگالي اين محصول نيز1100-900KG/M³ میباشد.

خلاصه بازار:

ظرفیت فعلی:33392 هزارتن

پیش بینی ظرفیت اتی: 3717 هزارتن

پتانسیل مصرف اتی: 790 هزارتن

امکان گسب بازار صادراتی: 260 هزار تن

فرایند تولید:

فرايند توليد كود كامل به صورت جامد در واقع شامل يك فرايندMixingو گرانول سازي است وواحدهاي موجود توليد كننده اين نوع كود در جهان از همين روش جهت توليد كود كامل گرانوله شامل هرسه عنصرNPKاستفاده مي كنند.

در مرحله اول فرايند مواد درون مخازن استوانه اي همزن دار با يكديگر مخلوط مي شوند. پس از اختلاط توسط سيستم هاي انتقال دهنده به بخش گرانول سازي منتقل مي شوند.

در بخش گرانول سازي مخلوط در دستگاههاي گرانول ساز گرم مي شوند. حرارت سبب ذوب نسبي تركيبات و چسبندگي آنها مي شود. با چرخش همزن ها گرانول ها در سايز هاي مختلف شكل مي گيرند. در مرحله بعد گرانول ها وارد سيستم خشك كن مي شوند. با استفاده از هواي سرد گرانول ها تشيكل شده و سايزشان تثبيت مي شود. در مرحله آخر نيز گرانولها الك شده و سايز بندي مي شود و پس از آن توسط تسمه نقاله وارد قسمت بسته بندي مي گردد. نهايتا در اين بخش كود گرانوله درون كيسه (عمدتا ٥٠ كيلوگرمي)بسته بندي شده وقابل عرضه به بازار خواهد بود.

جدول خلاصه سرمايه گذاری:

جدول مشخصات طرح موجود: